2015. 10. 13. 22:42 자동차
용접 기술의 기본 이해 - 5. 피복 아크 용접의 이해
1. 피복 아크 용접의 원리
• 용접봉과 모재간에 직류 또는 교류 전압을 걸고 용접봉 끝을 모재에 접근시켰다가 떼면 용접봉과 모재 사이에 강한 빛과 열을 내는 아크가 발생.
• 아크열(약5000℃)에 의하여 용접봉은 녹아서 금속증기 또는 용적(globule)으로 되어 용융된 모재와 융합하여 용착금속을 만듦.
• 용융지(Molten weld pool): 녹은 쇳물 부분
• 용입(Penetration): 모재가 녹아 들어간 깊이
• 용착: 용접봉이 용융지에 녹아 들어가는 것
2. 용접기 전원 특성
• 용접 전원의 종류는 수하특성 전원과 정전압 특성전원, 정전류 특성전원으로 구분
3. 직류와 교류 아크용접기의 비교
• 직류 아크 용접기 종류별 특징
- 발전형(모터형, 엔진형): 완전한 직류를 얻음, 옥외나 교류전원이 없는 장소에서 사용, 회전하므로 고장이 쉽고 소음 발생, 구동부와 발전기부로 되어있어 가격이 고가, 보수와 점검이 어려움
- 정류기형: 무소음, 취급이 간단하고 가격 저렴, 교류를 정류하므로 완전한 직류를 얻지 못함, 정류기 파손에 주의(셀렌 80℃, 실리콘 150℃ 이상에서 파손), 보수 점검이 간단
항목 |
직류아크용접기 |
교류아크용접기 | ||
사이리스터식 |
인버터식 |
단상변압기식 |
인버터식 | |
무부하 전압 |
낮음 |
낮음 |
높음 |
낮음 |
아크 안정성 |
양호 |
매우 양호 |
약간 낮음 |
양호 |
극성의 선택 |
있음 |
있음 |
없음 |
극성비율 가변 |
자기불림 |
자주 발생 |
자주 발생 |
발생 곤란 |
발생 곤란 |
3상 평형부하 |
가능 |
가능 |
불가능 |
가능 |
역률 |
높음 |
매우 높음 |
낮음 |
매우 높음 |
구조 |
약간 복잡 |
복잡 |
간단 |
매우 복잡 |
가격 |
약간 저렴 |
약간 고가 |
매우 저렴 |
고가 |
4. 용접전원의 사용률
정격 사용률: 정격전류로 안전하게 사용할 수 있는 사용률
5. 역률과 효율
• 소비전력: 내부손실+아크출력
• 전원입력: 2차정격전류×무부하전압
• 아크출력: 2차정격전류×아크전압
• 역률이 높으면 좋지 않다.
6. 용접봉
• 심선과 피복제로 구성
• 용접봉의 호칭치수(직경)은 심선의 직경(mm)으로 구분
• φ2.2, φ2.6, φ3.2, φ4.0, φ4.5, φ5.0, φ6.0가 있음.
• 용접부의 품질을 좌우하는 주요한 소재
• 아크 용접봉에는 비피복 용접봉과 피복 용접봉이 있으며, 비피복 용접봉은 주로 자동이나 반자동 용접에 쓰이고, 피복 아크용 접봉은 수동 아크 용접에 사용
7. 피복제의 역할
• 보호통을 형성하며 일부 피복제가 연소하여 실드가스를 형성함으로써, 아크의 안정성과 지향성을 향상시킴.
• 대기로부터 아크분위기를 보호하며, 스패터의 억제 작용을 함.
• 용적이행을 용이하게 하고, 각종 용접 자세로의 적용성을 높임.
• 적절한 점성과 표면장력을 가진 슬래그 형성으로 대기에 의한 산화·질화방지 및 표면이 아름다운 비드면을 형성.
• 용접 금속의 탈산 및 정련작용
• 용접 금속에 합금 성분이 첨가되도록 하며, 용접 능률 향상을 위해 철분을 피복제에 첨가하는 수도 있음.
• 용접 금속의 응고와 냉각을 완화시킴.
8. 피복 배합제의 성분
9. 연강용 피복 아크 용접봉의 규격
[뒤의 네자리 숫자중 세번째 숫자는 용접자세를 의미]
0: 용접자세 규정하지 않은 것. F, V, H, OH 모두 가능
1: 전자세용 접용봉. F, V, H, OH 모두 적용
2: F, H-Fil 자세만 적용
10. 연강용 피복 아크 용접봉의 규격
11. 고장력강용 피복 아크 용접봉의 종류
12. 피복 아크 용접봉의 선택
• 용접봉의 선택은 용접 결과를 좌우하는 중요한 인자
• 모재의 재질, 제품의 모양, 용접 자세 등의 사용 목적에 알맞게 선택
• 피복 아크 용접봉은 사용하기 전에 편심상태를 확인한 후 사용하며, 이때의 편심률은 3% 이내
13. 피복 아크 용접 결함과 대책
• 용접 조건이 좋지 않거나 용접 기술이 미숙함으로써 생김.
• 용접 결함의 종류로는 용입 불량, 언더 컷, 오버 랩, 균열 기공 등이 있음.
• 용입 불량을 방지하기 위한 방법
- 루트 간격 및 치수를 크게 하지 않는다.
- 용접 속도를 빠르지 않게 한다.
- 슬래그가 벗겨지지 않는 한도 내로 전류를 높인다.
- 용접봉의 선택을 잘한다.
- 용입 불량은 외부에서 잘 발견할 수 없기에 이음부의 강도가 약하게 되고 특히 이 부분에 반복하중이 작용하게 되면 균열이 일어날 수도 있다.
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